Precision Sheet Metal

事業内容

梅田工業は、精密板金を中心に、幅広い分野の金属加工を手がけています。

当社では、約半世紀にわたり、高品質・高精度が求められる半導体・工業設備・車載関連分野において 、多種多様な製品を手掛けてきました。
その今日まで培われたノウハウと、最新設備や情報システムを融合して、お客様のニーズに合致した最適な製造方法の御提案と信頼のある製品をお届けしています。

ブランク

曲げ

溶接

ワイヤーカット

機械加工

システム開発

時代に即した作業体制

現在、製造業は短納期・小ロット化が加速度的に進んでいます。
当社でも、様々なお客様から月あたり約4,000件(30,000点)のご注文を頂いておりますが、その10%近くが受注から1週間以内の特急製品になっています。
こうしたお客様のニーズに応える為、当社では「最新設備の導入」、「製造ノウハウの共有」、「自社開発の管理システムによる効率化」を進め、常時迅速に対応できる体制を整えています。

1. 最先端設備による作業の効率化・安全性の向上
   • • 最先端技術により加工時間の短縮・品質の向上に繋がります。
     • 自動金型交換など各種作業の自動化が進み、段取の省略・作業の安全性が高まります。
     • 様々な材質・板厚の加工に対応し、稼働率の向上・作業の幅が広がります。
2. 製造ノウハウの共有・蓄積による無駄の削減
   • •  製造ノウハウを管理システムで一元管理することで、社内で共有・継承できます。
     • ノウハウの共有・継承により、常に最適な作業が実施され、段取・加工時間の短縮に繋がります
3. ニーズに合わせたフレキシブルな生産管理システム
   • •  負荷の見える化を行い、迅速な特急対応や、効率的な作業計画を進めています。
     • EDI(電子受注データ)取込みや、システムを駆使した一連の事務処理の自動化を行う
       ことで、受注から着工にかかる時間を短縮しています。
     • 自動在庫補充や、小ロット対応の纏め生産を行い、効率的な作業を実施しています。
        

時代に即した作業体制

現在、製造業は短納期・小ロット化が加速度的に進んでいます。
当社でも、様々なお客様から月あたり約4,000件(30,000点)のご注文を頂いておりますが、その10%近くが受注から1週間以内の特急製品になっています。
こうしたお客様のニーズに応える為、当社では「最新設備の導入」、「製造ノウハウの共有」、「自社開発の管理システムによる効率化」を進め、常時迅速に対応できる体制を整えています。

設備更新履歴

時代に即した作業体制

➦ TruMatic L3030

➦ FLW4000

➦ TruBend5130

➦ HG-1003ATC

➦ TruMatic 6000 fiber

➦ FO-MⅡ RI3015